保護膜涂布機的性能與特點

涂布機適用于鞋材、電子行業(yè)、BOPP封箱膠帶、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂膠。

涂布機的工作原理：它是將成卷的基材（比方：紙張、布匹、皮革、鋁箔、塑料薄膜等）涂上一層特定功用的膠、涂料或油墨等，經(jīng)過烘干后然后收卷。 它采用專用的高速涂布頭，能有效降低氣泡的產(chǎn)生，收放卷均配置全速自動接膜機構(gòu)，雙工位或單工位，張力閉環(huán)自動控制等安裝。

涂布單元

按不同的機臺設(shè)計，涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上浸透與成膜的情形有所不同，當(dāng)然對接著的效果也就有差別另外，涂布輪上紋路的有無、與紋路的把戲亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)（全面涂布、點狀涂布…）。特殊紋路的涂布輪配合對應(yīng)的膠水，以至可復(fù)合出高性能的廢品，如具透氣性、超軟手感等。

枯燥單元

烘箱的有無或長短及枯燥的方式（熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輔助），也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有不同的設(shè)計。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的枯燥條件息息相關(guān)，所以如何調(diào)整至材質(zhì)所需的適宜溫度，關(guān)于使貼合時仍具有良好的粘性至關(guān)重要。

熱壓單元

熱壓輪的大小、外表溫度的上下、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發(fā)效率、膠水的活化水平及貼合效果的好壞有關(guān)。

冷卻單元

貼合廢品在卷曲前，經(jīng)冷卻輪冷卻，可促進膠水結(jié)晶，提升初期接著力，防止貼合材質(zhì)在卷取時移位。

保護膜涂布機的性能和特性

1．保護膜涂布機采用3變頻電機控制。

2．放料架方式為電動翻轉(zhuǎn)雙工位，采用磁粉自動張力控制。

3．網(wǎng)紋涂布方式，涂布刮刀軸采用重型式雙軸式機械獨立游動，刮刀調(diào)理方式為手動帶氣動式，角度恣意調(diào)理，涂布量取決于網(wǎng)紋輥目線，不同的涂布量可換不同目線的網(wǎng)紋輥。

4.為了涂布的平均配上勻膠輥1套，由電機變頻器控制。

5．烘箱為16米分6段獨立控溫，加熱采用導(dǎo)熱油循環(huán)加熱，熱風(fēng)進入式枯燥系統(tǒng)，可調(diào)式內(nèi)循環(huán)吸排氣安裝，進、排風(fēng)風(fēng)力強勁，枯燥徹底。

6．烘箱內(nèi)導(dǎo)輪采用主動與主機同步，傳動采用同步帶輪傳動式，減免資料拉伸和變形，側(cè)門式烘箱及穿膜操作平臺，使操作工人便于工作。

7．涂布輥---牽引鋼輥中間張力同步采用浮動擺臂控制

8．自動計米計速控制安裝

9．糾偏采用EPC對邊機，為了資料收卷的劃一。

10．收放軸采用鍵子式氣脹軸，為了裝卸料操作便當(dāng)。

11．高精度上壓式牽引安裝，鋼輥冷卻采用水循環(huán)式，經(jīng)過冷卻輥使膜更平整、更挺刮、更到達冷卻效果。

12．收料架方式為靠邊收卷，收卷驅(qū)動與牽引同用。