保護(hù)膜涂布機(jī)涂布裝置的制作方法

保護(hù)膜涂布機(jī)主要用于薄膜、紙張等的表面涂布工藝生產(chǎn)，此機(jī)是將成卷的基材涂上一層特定功能的膠、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用專(zhuān)用的多功能涂布頭，能實(shí)現(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生，涂布機(jī)的收放卷均配置全速自動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)，PLC程序張力閉環(huán)自動(dòng)控制。

現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)一種涂布機(jī)的涂布裝置，包括機(jī)架1、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上的壓輥14和上膠輥3，所述壓輥14壓持上膠輥3，所述機(jī)架1上位于上膠輥3的下方設(shè)置有上膠池2，所述上膠輥3的底部浸在上膠池2內(nèi)，所述機(jī)架1上分別設(shè)置有用于抵觸上膠輥3側(cè)壁且靠近于兩端位置的一刮板4與二刮板5。上膠池內(nèi)的膠液粘黏在上膠輥并隨著上膠輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，涂布從上膠輥與壓輥之間穿過(guò)，使得粘黏在上膠輥上的膠液能附著在涂布上，從而用于實(shí)現(xiàn)對(duì)涂布的上膠工序。通過(guò)第一刮板與第二刮板的方式，將上膠輥上未與涂布發(fā)生接觸的膠液刮除，使得膠液能快速的流入到上膠池內(nèi)，從而減少膠液在上膠輥上發(fā)生凝結(jié)的機(jī)率。

由于一刮板朝向涂布的一端與涂布朝向一刮板的一側(cè)之間相互抵觸，且一刮板在刮取膠液時(shí)，會(huì)在一刮板的刮取面形狀一膠液堆積區(qū)，膠液堆積區(qū)的形成則會(huì)導(dǎo)致堆積區(qū)內(nèi)的膠液在第一刮板的作用下朝向第一刮板的兩端進(jìn)行分流，而朝向涂布一側(cè)分流的膠液則會(huì)在涂布邊緣的位置形成一膠液堆積部；膠液堆積部的形成則會(huì)導(dǎo)致涂布在接觸膠液堆積部時(shí)，涂布的兩側(cè)會(huì)粘黏上較多的膠水從而形成肥邊的現(xiàn)象，使得涂布在后期卷取的過(guò)程中發(fā)生粘黏，影響涂布的后續(xù)加工。大致包括：材料方面，漿料的粘度、漿料均勻性、基體厚度均勻性;設(shè)備方面，刮刀和涂輥徑向圓的光滑度、軸向的平整度、刮刀與涂輥安裝的平行度等等。

不管網(wǎng)版是如何裝上的，一旦網(wǎng)版處于正確的位置，氣動(dòng)夾緊裝置或機(jī)械式夾緊裝置即閉合，將網(wǎng)版鎖定。為了操作更為方便，許多機(jī)型都有腳踏板控制版夾動(dòng)作，操作人員可以騰出雙手來(lái)控制網(wǎng)版。安裝完網(wǎng)版，向自動(dòng)涂布機(jī)灌入相應(yīng)的感光乳劑后，即可開(kāi)始涂布。根據(jù)控制系統(tǒng)和設(shè)備所具有的功能，設(shè)備可同時(shí)對(duì)絲網(wǎng)的兩面進(jìn)行涂布。涂布方式有兩種，PE保護(hù)膜涂布機(jī)，一是通過(guò)多次濕壓濕的操作在絲網(wǎng)上涂布感光乳劑；或是在每次涂布之后加上干燥的過(guò)程。在材料表面上定量涂布粘合劑或涂料等液體高分子材料的機(jī)械。

保護(hù)膜涂布機(jī)有這樣那樣的優(yōu)點(diǎn)。

1、以及生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單

2、精l確度高，可達(dá)千分之五毫米以?xún)?nèi)。

2、制膜性能穩(wěn)定、重復(fù)性好。

3、設(shè)備占地面積小，PE保護(hù)膜涂布機(jī)，與大型生產(chǎn)設(shè)備工作原理接近，更符合實(shí)際生產(chǎn)需要。

4、應(yīng)用范圍廣，印刷、建材、運(yùn)動(dòng)器材、衛(wèi)生用品、 玩具、電子、電器、皮革、包裝，飾品、等領(lǐng)域。

5、熱熔膠涂布機(jī)對(duì)環(huán)境不產(chǎn)生污染，符合環(huán)保要求。