保護(hù)膜涂布機(jī)涂布裝置簡介

母卷輸送系統(tǒng)：采用單工位提升式放卷方式，配備有2根3英寸凸鍵氣脹軸，5kg磁粉制動(dòng)器控制放卷張力，整體機(jī)架采用epc液壓自動(dòng)糾偏和善動(dòng)接膜機(jī)構(gòu)，保證放卷過程中機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定，進(jìn)步生產(chǎn)效率。

涂布系統(tǒng)：采用網(wǎng)紋涂布（正壓與逆擦膠2種涂布結(jié)合型式）的涂布方式，配備有4根網(wǎng)紋輥、帶膠水平面控制系統(tǒng)、雙面刮刀、鋁合金壓板和過渡輥等裝置。運(yùn)動(dòng)型式為膠輥與脫模和均膠采用氣缸控制上下運(yùn)動(dòng)并加限位保護(hù)，氣壓可以調(diào)節(jié)，采用電磁閥控制。

加熱烘干系統(tǒng)：采用電、熱風(fēng)、蒸汽、導(dǎo)熱油等多種加熱方式。內(nèi)外壁、風(fēng)膽均采用冷軋板制作；噴嘴采用冷軋板制作鍍白鋅制作。里面充填80mm溝瀆超細(xì)玻璃棉，可以使得溫度保持在105-115攝氏度，保證涂層符合工藝要求。

冷卻系統(tǒng)：表面鍍硬鉻冷卻輥對(duì)膠帶進(jìn)行冷卻、塑形、并配備有表面滾花鍍特氟龍防粘層的動(dòng)力輥、丁晴橡膠材質(zhì)的弧形舒展輥，鋁合金材質(zhì)的過渡輥和epc液壓地洞糾偏器等裝置，為收卷整齊美觀提供保證。

涂布機(jī)主要應(yīng)用在薄膜、紙張等表面涂布的生產(chǎn)工藝，涂布機(jī)就是將成卷的基材然后涂上一層特定功能的膠、涂料或者是油墨，然后烘干進(jìn)行收卷。保護(hù)膜涂布機(jī)采用的也是專用的多動(dòng)能涂布頭，能夠?qū)崿F(xiàn)多種形式的表面涂布產(chǎn)生，涂布機(jī)的收放卷均配置全速自動(dòng)接膜的機(jī)構(gòu)，PLC程序張力閉環(huán)自動(dòng)控制。

在現(xiàn)有的技術(shù)中有一款涂布機(jī)的涂布裝置包含機(jī)架1、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在機(jī)架1上的壓輥14和上膠輥3，對(duì)于所敘的上膠輥3的底部浸在上膠池2內(nèi)，所敘的機(jī)架1上分別設(shè)置有用于抵觸上膠輥3側(cè)壁且靠近于兩端位置的刮板4和第二刮板5.上膠池內(nèi)的膠液黏貼在上膠輥并會(huì)跟著上膠輥而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，涂布從上膠輥與壓輥之間穿過，使得黏貼在上膠輥上的膠液能夠附著在涂布上，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)膠布的上膠工序。通過領(lǐng)先刮板與第二刮板的方式，將上膠輥上未與涂布發(fā)生接觸的膠液刮除，使得膠液能夠快速的流入到上膠池內(nèi)，從而減少膠液在上膠輥發(fā)生凝結(jié)的幾率。

刮板朝向涂布的一端與涂布朝向領(lǐng)先刮板的一側(cè)之間相互抵觸，且領(lǐng)先刮板在刮取膠液時(shí)，會(huì)在領(lǐng)先刮板的刮取面形狀一膠液堆積區(qū)，膠液堆積區(qū)的形成則會(huì)導(dǎo)致堆積區(qū)內(nèi)的膠液在領(lǐng)先刮板的作用下朝向領(lǐng)先刮板的兩端進(jìn)行分流，而朝向涂布一側(cè)分流的膠液則會(huì)在涂布邊緣的位置形成一膠液堆積部；膠液堆積部的形成則會(huì)導(dǎo)致涂布在接觸膠液堆積部時(shí)，涂布的雙側(cè)會(huì)粘黏上較多的膠水從而形成肥邊的現(xiàn)象，使得涂布在后期卷取的過程中發(fā)生粘黏，影響涂布的后續(xù)加工。