涂布機(jī)的常見(jiàn)故障與排除方法

近年來(lái)，涂布機(jī)工藝在軟包裝出產(chǎn)歷程中漸漸得到推廣，固然該工藝較為簡(jiǎn)略和平穩(wěn)，但在應(yīng)用歷程中還是凸顯出了少許共性問(wèn)題。本文總結(jié)了幾類機(jī)器多見(jiàn)故障，并給出了緣故及辦理計(jì)劃，供業(yè)內(nèi)人士參閱。

固化不充分

緣故剖析：雙組分膠黏劑混合不勻稱;雙組分膠黏劑混配比有誤，如-OH組分偏少;固化時(shí)候不行或固化溫度偏低;膠黏劑已蛻變。

辦理計(jì)劃：進(jìn)步雙組分膠黏劑混合勻稱性，稽查相關(guān)混配設(shè)置是否平常功課，如稽查靜態(tài)混合管，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)登時(shí)對(duì)其舉行替代;稽查雙組分膠黏劑混配比，并按照介紹書(shū)要求調(diào)解至正確的混配比;恰當(dāng)延長(zhǎng)固化時(shí)候，進(jìn)步固化溫度;假設(shè)膠黏劑已蛻變，應(yīng)登時(shí)替代。

復(fù)合膜上爆發(fā)縱向或橫向皺紋

緣故剖析：橫向皺紋爆發(fā)的主要緣故是兩種復(fù)合基材張力不般配;收卷壓力不平穩(wěn)，復(fù)合基材雙方收卷壓力不服衡、本身橫向松緊度嚴(yán)峻不一致、討論不服坦?？v向皺紋爆發(fā)的主要緣故是收卷張力過(guò)大;復(fù)合基材雙方收卷壓力不服衡、討論不服坦。

辦理計(jì)劃：調(diào)理通道、第二放卷單位的收卷張力;替代品質(zhì)更好的復(fù)合基材;仔細(xì)黏結(jié)新舊料帶;調(diào)理收卷張力巨細(xì)及雙方收卷壓力的平均。

芯皺(里皺)

芯皺(里皺)是指復(fù)合料卷里面靠近芯管的區(qū)域呈現(xiàn)皺褶。在機(jī)器出產(chǎn)中，芯皺爆發(fā)的概率和形成的影響都要比干式復(fù)合出產(chǎn)大少許。芯皺爆發(fā)的主要緣故是膠黏劑初黏力較低，其余影響因素以下。

(1)、芯管的直徑和品質(zhì)。普通咱們應(yīng)用的芯管直徑為3英寸和6英寸，普通環(huán)境下，芯管直徑越大，爆發(fā)芯皺的概率就越少。別的，芯管不圓、表面不服坦或存在其余品質(zhì)壞處也都邑干脆影響芯皺數(shù)量。

(2)、料頭和膠帶環(huán)境。在單工位涂布機(jī)裝備中，咱們時(shí)常選用手工操縱辦法黏結(jié)新舊料帶，而討論和膠帶張貼是否平坦會(huì)干脆影響芯皺問(wèn)題的爆發(fā)。

(3)、兩種復(fù)合基材的張力般配環(huán)境。假設(shè)兩種復(fù)合基材的張力般配欠好，就會(huì)爆發(fā)氣泡、皺褶等征象，進(jìn)而爆發(fā)芯皺。

(4)、收卷張力巨細(xì)、錐度或壓輥壓力等。假設(shè)收卷張力過(guò)大，就會(huì)使靠近芯管的片面料卷被勒出橫向皺褶。

辦理計(jì)劃：替代品質(zhì)更好或直徑合適的芯管;恰當(dāng)調(diào)解收卷張力、錐度和壓輥壓力等。