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防潮紙涂布機的性能特點及工作流程
今天為大家介紹防潮紙涂布機的性能特點及工作流程:
整機采用5變頻電機控制,整機張力(卷筒、涂層、牽引、卷筒)采用日本三菱品牌PLC系統(tǒng)自動控制,人機界面觸摸屏控制和顯示,提高整機張力的可靠性。放電車床形式為電動翻轉(zhuǎn)雙比特,采用磁粉自動張力控制。網(wǎng)膜涂層方法、涂層刮刀軸重雙軸機器獨立游泳、刮刀調(diào)整方法手動氣動、角度隨機調(diào)整、涂層量取決于網(wǎng)輥線,其他涂層量可以改變其他網(wǎng)輥。由電動機變頻器控制,以均勻地配合一組滾筒進(jìn)行涂層。梅爾棒可以移動涂層,使用不銹鋼刮條,根據(jù)棒托的不同,涂層量取決于不銹鋼刮條的絲綢厚度,根據(jù)涂布量的不同,可以改變厚度不同的不銹鋼刮條??鞠?0米分10段獨立溫度調(diào)節(jié),加熱為電加熱,熱風(fēng)進(jìn)入干燥系統(tǒng),可調(diào)內(nèi)部循環(huán)吸入排氣裝置,進(jìn)氣、排氣風(fēng)力強,干燥徹底。
烤箱內(nèi)部導(dǎo)輪與主機主動同步,傳動采用網(wǎng)格傳送帶傳動、材料拉伸及減少變形、空氣頂部烘箱及穿孔膜操作平臺,便于操作者操作。涂層輥-牽引鋼輥中間張力同步浮動擺臂控制;自動電表調(diào)速裝置;保定采用EPC大便器,為收集材料整理整齊。折疊軸采用兒童氣體擴張軸,裝卸材料操作方便。高精度常壓牽引裝置,鋼輥冷卻采用水循環(huán)式,通過冷卻輥使膜更平整,劃痕好,冷卻效果好。收集架的形式是側(cè)面卷,卷軸驅(qū)動和牽引一起使用。
涂布機用于生產(chǎn)BOPP密封膠帶涂層。卷軸上的器材涂抹有特定功能的粘合劑、油漆、墨水等,干燥后折疊??梢允褂脤S酶咚偻繉宇^進(jìn)行泡沫脫落的發(fā)作,涂層機的收納權(quán)有全速自動折疊放置、張力閉環(huán)自動操作。
防潮紙涂布機的性能及特點:涂布機涂層后,漿料的鍛造由以下兩個熱量和質(zhì)量的傳遞過程組成:
外部液體蒸發(fā)過程,濕涂層經(jīng)過與單調(diào)的熱交換,吸收單調(diào)空氣的熱量,涂層表面的液體不斷蒸發(fā)為蒸汽進(jìn)入空氣,從單調(diào)的空氣中取蒸汽。濕涂層的液體含量比較多(臨界濕度以上)的外部氣化速度取決于以下因素:A外部空氣活動速度;B單調(diào)空氣的濕度;C單調(diào)的空氣溫度。涂層單調(diào),濕含量達(dá)到臨界濕度含量時,外觀氣化速度取決于涂層內(nèi)部液體的松散速度。2.內(nèi)部液體變松的過程。這是因為涂層外觀的氣化導(dǎo)致涂層外觀的液體濃度變小,涂層內(nèi)部的液體不斷向外松弛。
(1)在轉(zhuǎn)換階段,涂層進(jìn)入單調(diào)的盒子,膜的外觀因發(fā)作溶劑或水的氣化吸熱而溫度逐漸下降,有平整過程。
(2)降速單調(diào)階段,特點:
鍛造速度由內(nèi)部松散的速度操縱。降低鍛造速度,涂層溫度上升鍛造時間
(3)恒速鍛造階段,其特點:
涂層外觀有滿意的水分或溶劑。單調(diào)的速度由外部條件-氣化速度操縱。鍛造速度穩(wěn)定,大部分水分或溶劑在這個階段氣化。涂層的外部溫度等于單調(diào)空氣的濕球溫度。
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