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涂布機的工作流程
涂布機大抵包括:涂布、干燥、熱壓、冷卻等單位
①涂布單位
按差別的機臺計劃,涂布上膠的方式有滾輪涂布與刮刀涂布。而膠水涂布面也有在布材上頭、底下或薄膜上頭之差別,差別的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的景遇有所差別,固然對接著的效果也就有差異另外,涂布輪上紋路的有無、與紋路的花腔亦會影響到帶膠的難易以及膠水涂布的形態(tài)(全面涂布、點狀涂布…)。分外紋路的涂布輪合營對應的膠水,乃至可復合出高機能的制品,如具透氣性、超軟手感等。
②干燥單位
烘箱的有無或長短及干涸的方式(熱風輪回或紅外線輔助),也隨所選機型與滾輪或刮刀涂布而有差別的計劃。膠水溶劑的揮發(fā)速率與機臺的干涸前提唇亡齒寒,因此怎樣調解至材質所需的合適溫度,關于使貼合時仍具有良好的粘性至關緊張。
③熱壓單位
熱壓輪的大小、表面溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發(fā)服從、膠水的活化程度及貼合效果的好壞相關。
④冷卻單位
貼合制品在卷曲前,經冷卻輪冷卻,可促進膠水結晶,提升初期接著力,以免貼合材質在卷取時移位。
清算廢物的刮刀:刮刀片為鋼質,要調解好刀口與涂布輥的地位,防止毀傷鍍層。逗號輥、伺服電機調刀、滾子軸承為非常低地位、逗號輥與涂布輥之間墊入斷絕物以免碰上、松開全部固定片面,手動調刀,防止?jié)L面接觸以后拆除。