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保護(hù)膜涂布機(jī)的切紙機(jī)方面的影響因素
(1)推紙器上裁切紙張尺寸的基準(zhǔn)線是后擋規(guī),其應(yīng)與裁切線平行,與工作臺(tái)垂直。
(2)裁刀著落時(shí)裁刀應(yīng)與工作臺(tái)垂直,裁刀的刀刃應(yīng)與工作臺(tái)平行并將其調(diào)解至必然高度。
(3)壓紙器應(yīng)能根據(jù)裁切要求,調(diào)解壓力大小并保持其鞏固,普通表壓應(yīng)在4~10MPa局限內(nèi),不容許超過15MPa,這是包管裁切品質(zhì)的條件。
保護(hù)膜涂布機(jī)造成紙沓切后上長下短的緣故 :
(1)裁刀的刀刃過鈍,容易將裁切物的表面層拉出而使規(guī)格不一致。
(2)裁刀與工作臺(tái)不垂直。
(3)推紙器前表面與工作臺(tái)表面不垂直,推紙器前傾,裁切后的紙沓上長下短;推紙器后傾,裁切后的紙疊上短下長。
(4)紙沓越高,壓紙器的壓力響應(yīng)增大,紙沓的抗切刀就越大,從而增大了紙沓的蜿蜒變形,出現(xiàn)裁切后的紙沓上長下短征象。因此紙沓高度應(yīng)控制在100毫米以下,紙張的厚度差別,響應(yīng)的裁切高度也應(yīng)適度調(diào)解。
保護(hù)膜涂布機(jī)內(nèi)以齊心圓方式分列加熱管,其一端安裝在涂布機(jī)出口處集管箱的排水分離室上,另一端用可熱伸展的布局安裝在通氣頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入,通過集管箱分派給各加熱管,而冷凝水則借涂布機(jī)的歪斜度匯集至集管箱內(nèi),由蒸汽軸頸管排擠。物料在保護(hù)膜涂布機(jī)內(nèi)受到加熱管的升舉和攪拌好處而被干涸,并借助涂布機(jī)的歪斜度從較高一側(cè)向較低一側(cè)挪動(dòng),從設(shè)在端部的排料斗排擠。
保護(hù)膜涂布機(jī)的計(jì)劃和安裝與通例式相像,差別的是內(nèi)沒有安裝抄板,物料自進(jìn)口端向出口端挪動(dòng)的歷程當(dāng)中,始終處于底部的空間中,形成一個(gè)鞏固的料層。熱空氣從端部進(jìn)入不隨筒體滾動(dòng)的中間管后,高速地從埋在料層內(nèi)的分支管小孔中噴出,與物料猛烈接觸。由于分支管是沿著中間管長度方向勻稱漫衍,而沿著圓周方向則要緊密集于中間管下片面布。因此這種計(jì)劃不僅包管了熱風(fēng)與物料的有效接觸,強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)歷程,并且與葉片式穿流涂布機(jī)相比,氣體在涂布機(jī)長度上的漫衍則加倍勻稱。通氣管式涂布機(jī)的體積傳熱系數(shù)大概是通例式的兩倍。在相像的生產(chǎn)才氣下,體的長度僅是通例式的1/2。
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